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ZK—906中溫鋅系磷化液

一產品特點

該產品屬雙組份中溫鋅系拉拔磷化液,具有磷化溫度適中,沉渣量少,槽液穩定等特點,磷化膜顏色為灰色至灰黑色,適用于鋼管、鋼絲拉拔、冷擠壓、冷沖擊等加工處理,有很好的減摩潤滑作用,也可做為涂裝前磷化處理。

二、產品技術指標

 

濃縮液A

濃縮液B

工作液

   

無色透明液體

無色透明液體

無色透明液體

   

1.38± 0.02

1.34±0.02

1.02 ± 0.02

總酸度

490520

550650

3050

游離酸度

8090

140155

25

促進劑含量

 

 

14

三、磷化膜的技術指標

1、外觀:灰色、灰黑色致密膜層。

2、磷化膜厚:5~8μm

3、磷化膜重:6~10g/m2

四、工藝流程

除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→皂化→拉拔

五、使用方法

濃縮液比水按體積比113配成工作液,檢測酸度在要求范圍內。加溫到65℃ ~ 75℃,磷化時間為10~15分鐘。第二個工作日向磷化工作液槽中加入促進劑C,加入量為每立方1.5kg,以后每個工作日根據測定的促進劑點數進行補加。

六、槽液的維護

1、鋁離子、硫酸根、氯離子帶入槽內,會影響磷化質量,磷化前須將工件清洗干凈。

2、磷化槽液的調整方法:

①當游離酸度低時添加1.2g/L磷酸提高游離酸度1點。

②當游離酸度高時加碳酸鈉調整,0.55g/L可降低游離酸度1點。

③總酸度低時加濃縮液調整,3.5g/L濃縮液可提高總酸度1點;

④總酸度高時加水調整,10g/L水可降低總酸度1點。

3、磷化液酸比控制在13~17為宜。

4、每天工作前根據溶液的消耗量進行補充,檢測工作液指標在要求范圍內。

5、溶液在磷化過程中會產生沉渣,在使用一段時間后要進行清理沉渣。

七、促進劑含量的檢測方法

1在1中加滿磷化液(常溫),翻轉發酵管,使溶液充滿2;

2迅速加入1g氨基磺酸;

3迅速翻轉發酵管使氨基磺酸進入2,并立即放正,放出的N2收集在2的上部;

4所收集的氣體的毫升數即為促進劑的點數。

 

八、包裝、保質期、存貯

塑料桶包裝,30公斤/桶;

保質期:一年;

存貯:存貯在陰涼處,避免曝曬.