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ZK—955高耐蝕中溫磷化液

一、產品特點

該產品具有磷化溫度適中,節省能源,磷化面積多,沉渣量少,槽液性能穩定,工藝簡便,使用成本低,磷化膜致密均勻,不掛灰,有較高的抗蝕能力等特點,深受廣大用戶的好評。

二、產品技術指標

 

濃 縮 液

工 作 液

外觀

藍色透明液體

淡藍色透明液體

比重

1.38±0.02

1.05±0.02

總酸度

350450

5080

游離酸度

3548

3.57.5

pH值

1.1

2.5

三、磷化膜技術指標

    1、外觀:灰黑色、均勻致密、不掛灰

    2、膜厚:5~12μm

    3、抗腐蝕能力:硫酸銅檢驗液點滴試驗:≥4min

四、磷化工藝

    除油 →水洗 → 除銹 →水洗 →磷化 →水洗→干燥

五、使用方法

1.將濃縮液按體積比1:6加清潔水稀釋配成工作液,升溫至65~75℃,最佳溫度70℃。

2.將經過除油、除銹后的潔凈工件浸入磷化液中。

3.磷化15~20分鐘(中間提動工件1~2次),取出后用清潔水沖洗干凈,干燥即可。

六、槽液維護與注意事項

   (一)當磷化效果變差時,應檢測工作液的游離酸度、總酸度,調整至工作液技術指標范圍,調整方法如下:

    1.總酸度高時,添加潔凈水,10g/L水降低總酸度1點;

    2.總酸度低時,加入濃縮液,每加入3.5g/L 濃縮液提高總酸度1點;

    3.游離酸度低時,加入磷酸,每加入1.2g/L 磷酸提高游離酸度1點;

    4.游離酸度高時加碳酸鈉調整,0.55g/L碳酸鈉降低游離酸度1點。

  (二)盡可能減少SO42ClAl3+等雜質離子進入槽液;禁止向工作液內添加規定以外的物品;不允許將工件長期浸泡在處理液中,掉入槽底的工件,必須及時撈起,否則將縮短工作液的壽命。

七、包裝、保質期、存貯

塑料桶包裝,30公斤/桶;

保質期:一年;

存貯:存貯在陰涼處,避免曝曬。